Recentemente ho imparato qualcosa sullo stampaggio a iniezione. Sebbene questo sia un processo completamente diverso, potrebbe essere in qualche modo correlato a questo argomento.
Quando gli ingegneri delle materie plastiche desiderano produrre una parte flessibile o parzialmente flessibile, scelgono di realizzare le parti da elastomeri in passato (ad esempio gomma o silicone). Purtroppo gli elastomeri sono quasi impossibili da produrre durante un processo di stampaggio a iniezione. Pertanto, le parti flessibili erano piuttosto costose.
Alcuni ingegneri intelligenti hanno provato a mescolare olio da cucina in materiali termoplastici come polietilene e polipropilene per renderlo più morbido. Alla fine hanno scoperto che il risultato era più simile a un elastomero, ma poteva essere prodotto mediante stampaggio a iniezione, il che lo rende piuttosto economico.In effetti, se incontri una parte in plastica economica come uno spazzolino da denti in questi giorni che mostra una parte flessibile, è molto probabile che la parte flessibile sia fondamentalmente lo stesso polimero delle parti adiacenti ma con olio da cucina mescolato.
E poiché la resina epossidica polimerizzata ha alcune proprietà termoplastiche, penso che sia possibile aumentare la flessibilità di la resina polimerizzata mescolando accuratamente in un po 'di olio. E la flessibilità è l'essenza e la conclusione di una sigillatura.
Questo lascia la domanda, perché l'olio su una superficie è dannoso per la forza adesiva della resina epossidica, e all'interno del composto non lo è.
Immagino che dipenda dal grado di dispersione. Bisognerà mescolarlo davvero bene per evitare la formazione di un velo d'olio che impedisce alla resina epossidica di fare presa sulle parti.